堵塞可能發(fā)生在使用過程中,主要是由于設(shè)備中的雜質(zhì)或長期不維護。我們怎么處理產(chǎn)品堵塞?帶你來了解。
1.設(shè)備阻力不斷上升的處理方式方法:如發(fā)明脫硫塔阻力逐漸上升,應(yīng)按照企業(yè)具體實際情況研究闡發(fā)自己判斷是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質(zhì)塊,并采納以及相應(yīng)的處置方法。假如一個催化劑是堵塞塔的主要問題原因,則可住手添加該催化劑,而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑。假如塔的填料塊是機械產(chǎn)品雜質(zhì)或全鹽物質(zhì),到場后塔的阻力作用不能產(chǎn)生低落,但假如硫和鹽的混合物,當硫被沖洗下來時,鹽會漸漸開始分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運動,有時出現(xiàn)局部阻力從而增加,幾天后便可得到恢復(fù)正常。
2.儲氣罐脫硫過程中,操作人員應(yīng)增強責任感,認真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化,并將發(fā)現(xiàn)情況實時報告車間及相關(guān)部門。定期召開工況分析會,建立硫產(chǎn)量統(tǒng)計臺帳,統(tǒng)計輪班孕育產(chǎn)生的硫,提高硫合格率,平衡硫,降低溶液中懸浮硫含量。
3.加強工藝和操作管理,要求氣罐連續(xù)回收,將含硫泡沫溢入泡沫罐,并接受沉淀后的殘余液體進入系統(tǒng)使用。通過工藝計算,選擇合適的溶液循環(huán)量,周期性增加溶液循環(huán)量,間歇清洗脫硫塔填料段。提高減溫器水質(zhì)的處理及半水煤氣預(yù)凈化處理。在脫硫前,增加氣體洗滌器上的水量,打開靜電除焦裝置,降低進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。
如果使用時儲氣罐堵塞,應(yīng)停止使用,找出原因并實時解決,以免影響工作效率。建議定期清洗產(chǎn)品,避免堵塞。